推广理念
锅炉集中优化控制技术,主要目的是改变传统人工看天烧火的粗放式运行管理模式,在良好的供热效果的前提下,改变单锅炉独立运行的方式,将多台锅炉集中采用计算机统一调配,根据随时变化的供暖负荷需求,运行反馈的各项指令,时时进行负荷优化配比,实现对锅炉自动启停和运行台数的完全自动化运行控制,实现监测室内外运行参数,控制供热温度,减少能耗浪费。提高系统的安全型和灵活性。尤其对气、油、电锅炉,更能体现自动化控制带来的供热效果和节能效益,并且延长了锅炉的使用寿命。
应用效果
1、采用锅炉集中优化控制技术,彻底改变人工手动烧火的粗放控制方式,同时实现对单锅炉出力的控制、调整和修正,达到化的温度调节供热,提高供热效果,减少能耗浪费,实现节能。
2、根据锅炉燃烧及升温特性,提高并稳定在自动化条件下锅炉的运行效率,并降低锅炉排烟冷凝造成的本体酸腐蚀,延长锅炉的使用寿命。
3、通过加装的水系统及烟道自动控制阀门,利用集控计算机可直接控制停运锅炉参与系统循环水和热烟气排放,有效减少热源的散热损失。
性能特点
1、通过简单的操作可实现的自动化控制和全天候时时在线监控,替代人员操作,提高管理水平,降低能耗。
2、对锅炉运行工况、供热压力、温度、流量、用户状态等进行实时监控,运行平稳。
3、整个及控系统具有安全连锁、故障报警、故障分析等功能。
4、可实现自动、定时切换运行各台锅炉,具有轮换、优先、、后运行等灵活的锅炉启停控制方式。
5、可选择利用网络系统实现对远程设备的监测、控制。
适用范围
适用于供热系统的燃煤、燃油、燃气、电锅炉等各种型号的多台锅炉运行系统。
节能效果
通过现场调研,后期论证,加装锅炉集中优化控制系统及配套各种阀门、仪表、监测设备等,能实现节能率在3~5%以上