我公司是一家以从事高端石膏模具，集研发、生产、销售为一体的高科技术企业。下面为大家介绍一下石膏模具的干燥方法。
1、新翻制好的模具先存放于通风干燥的周转库房进行自然干燥, 自然干燥时间短不小于24小时,长不超过1个月；
2、模具工段在自然干燥后将模具转运入存放.加热干燥的共用烘房;烘房温度分段控制,加热干燥段温度不大于60℃,存放模具段温度不大于45℃；
3、杯子线.碟子线模具在模具工段烘房进行加热干燥,入烘房时要有时间标识，在烘房内干燥时间控制为:杯子线模具:5--15 天;碟子线模具:3--5 天。
4、用模工段的模具加热干燥烘房温度不大于60℃。
5、干燥时,模具尽量单个口部向下放于模具坯架车上,对于小件阴模允许两个重叠放置,重叠方式为口对口。
6、为满足成型生产周转,对于无法放于车上干燥而需要较急的模具,采用口部向下重叠放置于烘房中干燥。
7、阳模在干燥前不允许重叠.倒扣放置。
8、注浆组合模具干燥时,壶类模具必须用绳子拴紧; 正常情况下,不允许分模干燥。
9、托板类模具,应悬吊干燥;对于无法悬吊干燥的托板,应在平整地面重叠堆放,重叠垛码高度不超过500mm。在无法地面平整的条件下,尽量垂直靠墙放置。
10、石膏模具出烘房时,滚压成型用模湿存水控制在4%以下,注浆用模湿存水控制在6% 以下,(手感模具干燥)。
11、在冬季温差较大的情况下，模具出烘房后,先停于烘房旁缓冷,以防惊裂;对放于链式干燥机仓内干燥的模具，出烘房前，烘房降温至35-40℃，10分钟后开始转运。
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石膏模具厂家
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高密市振华石膏制品厂
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